Black Chrome Plating — Процесс черного хромирования
Для получения более подробной информации о продукции, условиях поставки и для оформления заказа, обращайтесь к нашим менеджерам.
Black Chrome Plating — Процесс черного хромирования
Процесс черного хромирования, разработанный компанией Atotech, представляет собой высокоэффективную технологию нанесения коррозионно-устойчивого покрытия черного хрома. Это покрытие отличается высокой термической стабильностью, что делает его идеальным для применения в условиях повышенных температур. Внешний вид покрытия слегка матовый, с блеском около 95% по сравнению с традиционными блестящими хромовыми покрытиями. Черное хромирование можно наносить на сталь, медь и никель. Внешний вид покрытия может варьироваться в зависимости от состава основы и финишной обработки.
Для улучшения блеска и защиты черного хромированного покрытия рекомендуется использовать пост-обработку с парафином, смазками, прозрачным лаком и другими средствами.
Состав раствора для черного хромирования (на 100 литров):
Рабочие параметры:
Заключение: Процесс черного хромирования позволяет создавать покрытия с высокой устойчивостью к коррозии и термическим нагрузкам, при этом с возможностью настройки внешнего вида покрытия в зависимости от типа обработки. Это делает его подходящим для декоративных целей, а также для применения на компонентах солнечных панелей, где требуется высокая устойчивость и долговечность.
Black Chrome Plating — Процесс черного хромирования
Процесс черного хромирования, разработанный компанией Atotech, представляет собой высокоэффективную технологию нанесения коррозионно-устойчивого покрытия черного хрома. Это покрытие отличается высокой термической стабильностью, что делает его идеальным для применения в условиях повышенных температур. Внешний вид покрытия слегка матовый, с блеском около 95% по сравнению с традиционными блестящими хромовыми покрытиями. Черное хромирование можно наносить на сталь, медь и никель. Внешний вид покрытия может варьироваться в зависимости от состава основы и финишной обработки.
Для улучшения блеска и защиты черного хромированного покрытия рекомендуется использовать пост-обработку с парафином, смазками, прозрачным лаком и другими средствами.
Состав раствора для черного хромирования (на 100 литров):
- Деионизированная вода — около 80,0 л (содержание хлорида в воде не более 10 мг/л)
- BC-35 Compound — 30,00 л
- BC-36 Make up — 3,00 л
- BC-37 Make up — 1,00 л (около 1,15 кг)
- BC-38 Make up — 1,00 л
- Карбонат бария — 0,75 кг (в электролите не должно быть ионов сульфата)
Рабочие параметры:
- Температура: 20 °C (16–25 °C)
- pH: < 1 (не требует корректировки)
- Плотность раствора: около 1,21 г/см³ (1,20–1,22 г/см³) при 20 °C
- Плотность тока:
- Для декоративного покрытия: 20 A/дм² (в пределах 15-50 A/дм²)
- Для покрытия солнечных панелей: 20 A/дм² (в пределах 18-40 A/дм²)
- Продолжительность осаждения покрытия:
- Декоративное покрытие: 5 минут (3–10 минут)
- Панели солнечных батарей: 120 секунд (45–180 секунд)
- Выход по току: около 17% при 20 A/дм²
- Скорость осаждения: около 0,1 мкм/мин при 20 A/дм² и 23°C
- Соотношение площади анод:катод: от 1:1 до 1,5:1 (для обеспечения достаточного выхода по току и контроля концентрации трехвалентного хрома)
Заключение: Процесс черного хромирования позволяет создавать покрытия с высокой устойчивостью к коррозии и термическим нагрузкам, при этом с возможностью настройки внешнего вида покрытия в зависимости от типа обработки. Это делает его подходящим для декоративных целей, а также для применения на компонентах солнечных панелей, где требуется высокая устойчивость и долговечность.
Вся информация, содержащаяся в материалах, опубликованных на сайте, носит ознакомительный характер.
Мы гордимся нашей репутацией надежного партнера и стремимся поддерживать высокие стандарты обслуживания. Команда ПраймТрейд всегда готова предложить эффективные решения и персонализированный подход для каждого клиента.
