UniClean 279 Электролитическая ванна для анодного и катодного обезжиривания
р.
р.
Оставить заявку
Для получения более подробной информации о продукции, условиях поставки и для оформления заказа, обращайтесь к нашим менеджерам.
UniClean 279 Электролитическая ванна для анодного и катодного обезжиривания
Назначение UniClean 279 предназначен для анодного и катодного обезжиривания изделий из черных металлов, стали, меди и латуни (с минимальным содержанием меди 63%). Он обладает исключительными обезжиривающими свойствами и подходит для очистки различных металлов от жировых загрязнений перед дальнейшими процессами, такими как гальваника или обработка.
Особое внимание следует уделить анодному обезжириванию изделий из меди и латуни, отполированных до высокой степени блеска, где время обработки не должно превышать 30 секунд.
Технологические параметры
Концентрация ванны:
1,07 г/см³ при 20°C и 8 кг/100 л
1,08 г/см³ при 20°C и 10 кг/100 л
1,12 г/см³ при 20°C и 15 кг/100 л
Показатель pH:
pH > 13, контроль не требуется при указанной концентрации раствора.
Температура раствора:
Обычная температура: 20°C
Для повышения эффекта обезжиривания можно повысить температуру до 30-50°C.
Напряжение на ванне:
7 — 12 В при расстоянии между электродами 15-20 см.
Плотность тока:
5 — 15 A/дм²
Для высококачественного обезжиривания необходима достаточно высокая плотность тока.
Продолжительность обработки:
1 — 3 мин.
Для анодного обезжиривания меди и сплавов цинка продолжительность составляет 10 — 30 секунд.
Рекомендации по использованию
Температурный режим:
Для максимальной эффективности рекомендуется повышать температуру до 30 — 50°C, что значительно ускоряет процесс обезжиривания.
Плотность тока:
Высокая плотность тока критична для достижения качественного обезжиривания, особенно при катодном процессе.
Продолжительность обработки:
Время обработки зависит от материала и состояния поверхности. Для меди и латуни с высокой степенью полировки время анодного обезжиривания ограничено 30 секундами.
UniClean 279 — это эффективный и быстрый способ обезжиривания различных металлических изделий, что делает его идеальным выбором для подготовительных процессов перед нанесением покрытий или другими видами металлообработки.